反應(yīng)釜在化工自動化控制及應(yīng)用

反應(yīng)釜在化工自動化控制及應(yīng)用

在日新月異的今天，化工反應(yīng)釜自動化控制已走進(jìn)化工企業(yè)，黑燈科技通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動控制，操作精準(zhǔn)度高，實(shí)時性強(qiáng)，可確保化工生產(chǎn)的安全性。圍繞化工自動化控制技術(shù)，主要研究了其在化工生產(chǎn)過程控制中的應(yīng)用，并具體分析了其在緊急停車系統(tǒng)中的應(yīng)用，這對提高化工生產(chǎn)的安全性意義重大。

關(guān)鍵詞：化工自動化控制；操作精準(zhǔn)度；機(jī)械設(shè)備；自動化設(shè)備

1.黑燈科技化工自動化控制技術(shù)

1.1化工自動化指的是在化工生產(chǎn)過程中，以化工生產(chǎn)為主控對象，以自動化控制技術(shù)為工具，以精準(zhǔn)、科學(xué)的控制算法和控制方案為手段協(xié)調(diào)好控制理論與控制技術(shù)的關(guān)系，將從原料加工到成品產(chǎn)出的全過程融合到自動化控制系統(tǒng)中，從而有效控制化工生產(chǎn)過程中的溫度、流量、壓力和液位等模擬量，真正實(shí)現(xiàn)化工自動化控制。

1.2實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)自動化控制的前提條件

想要實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)自動化控制，僅有優(yōu)秀的技術(shù)服務(wù)品質(zhì)是不夠的，還需要滿足以下3個要求：
①使用的技術(shù)系統(tǒng)必須先進(jìn)，自動化設(shè)備要能有效控制溫度、流量、壓力、液位等模擬參數(shù)。②制訂實(shí)施方案時，相關(guān)人員要考慮多種突發(fā)狀況，力求周密。此外，控制平臺應(yīng)具有較高的穩(wěn)定性。
③操作人員需要足夠?qū)I(yè)，對自動化控制系統(tǒng)要有深入的了解，能科學(xué)地管理和操作自動化控制系統(tǒng)。

2黑燈科技化工生產(chǎn)中的過程控制

2.1過程檢測和故障診斷

在化工生產(chǎn)中，利用過程檢測和故障診斷技術(shù)有利于操作人員第一時間發(fā)現(xiàn)故障和及時維修設(shè)備，從而提高設(shè)備生產(chǎn)的安全性，使化工生產(chǎn)及其設(shè)備運(yùn)行更加可靠。

2.1.1過程檢測

從理論上講，為了更好地分析數(shù)據(jù)，過程檢測對象應(yīng)為解析模型。然而，實(shí)際生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，難以建立精確的模型。因此，在實(shí)際工作中，只能合理地組合多種簡單的模型，從而建立較為精確的解析模型用于過程檢測。

2.1.2故障診斷

運(yùn)用故障診斷有利于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的故障，具體診斷過程為：利用各種儀器測量并記錄模擬量數(shù)據(jù)，并加以統(tǒng)計(jì)，與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較。如果存在較大的波動，超出了正常范圍，則警報(bào)器會發(fā)出故障警報(bào)。

2.2儀表監(jiān)控

操作人員通過各類儀表可以直接測出相關(guān)數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)量化，從而有效評測化工生產(chǎn)的狀態(tài)，這對故障預(yù)防而言非常重要。
2.3分布式控制系統(tǒng)和可編程邏輯控制器

目前，微處理器、大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路在化工生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛，傳統(tǒng)儀表逐漸被分布式控制系統(tǒng)、可編程邏輯控制器替代。比如，DCS、PLC的性能優(yōu)良、功能強(qiáng)大，數(shù)據(jù)處理能力非常強(qiáng)。為了完善各種功能，DCS系統(tǒng)引入了工控機(jī)、PC平臺系統(tǒng)。值得一提的是，PC平臺的軟件資源的性價比極高。此外，FCS的發(fā)展也非常迅速，實(shí)用性較強(qiáng)，是較為先進(jìn)的控制系統(tǒng)。

FCS主要特點(diǎn)有以下3點(diǎn)：
①核心是總線結(jié)構(gòu)。一旦確定總線協(xié)議，相關(guān)技術(shù)、設(shè)備也會確定。

②若總線控制系統(tǒng)開放性強(qiáng)，操作協(xié)調(diào)性會很好。若總線類型一定，總線協(xié)議一定，那么其操作性就強(qiáng)。
③建立在數(shù)字智能裝置上的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分散，用戶現(xiàn)場接線較為便捷，利用單個現(xiàn)場儀表即可實(shí)現(xiàn)多變量通信。值得一提的是，即使儀表的制造廠商不同，也不會影響操作。此外，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)還具有簡單、易維護(hù)的特點(diǎn)。

FCS控制系統(tǒng)具有的特點(diǎn)可有效提高控制系統(tǒng)的可靠性，確保其安全、穩(wěn)定運(yùn)行。因此，FCS在化工生產(chǎn)中獲得了非常廣泛的應(yīng)用。

3緊急停車系統(tǒng)

3.1緊急停車

在化工生產(chǎn)中，緊急停車系統(tǒng)的運(yùn)行基礎(chǔ)是化工自動化控制系統(tǒng)。如果不具備強(qiáng)大的化工自動化控制系統(tǒng)，緊急停車系統(tǒng)就無法有效發(fā)揮作用，化工生產(chǎn)的可靠性也無法得到保障，進(jìn)而直接威脅著操作人員的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。

在工業(yè)生產(chǎn)中，停車有以下3種形式：
①正常停車，指在檢修生產(chǎn)設(shè)備時的有計(jì)劃的停車；
②部分緊急停車，比如生產(chǎn)設(shè)備故障、電氣設(shè)備故障時導(dǎo)致的意外停車；
③全面緊急停車，指在生產(chǎn)過程中遇到停水、停電、停汽時不得不緊急停車的情況。
3.2緊急停車系統(tǒng)遵循的原則

緊急停車系統(tǒng)應(yīng)遵循以下4個原則：
①獨(dú)立設(shè)置原則。應(yīng)防止出現(xiàn)設(shè)備關(guān)聯(lián)，進(jìn)而影響正確執(zhí)行緊急停車操作的情況。
②中間環(huán)節(jié)最少原則。任何儀器、儀表都可能出現(xiàn)故障，中間環(huán)節(jié)越多，系統(tǒng)越不可靠，因此，應(yīng)防止中間儀器故障，進(jìn)而影響緊急停車操作。
③冗余原則。應(yīng)增加備用單元，提高緊急停車操作的穩(wěn)定性。
④故障安全原則。應(yīng)周密設(shè)計(jì)檢測、執(zhí)行單元。

廣州黑燈科技有限公司是專業(yè)從事于化工行業(yè)各種類型的自動化控制系統(tǒng)開發(fā)和自動化工程項(xiàng)目承接，技術(shù)團(tuán)隊(duì)已在化工領(lǐng)域的自動化控制方面積累了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，是一家專注于化工自動化控制系統(tǒng)開發(fā)、化工自動化工程項(xiàng)目承接和技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)。

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