廣州黑燈科技打造無人化工廠助力糧油加工企業更上一層樓

“一人能抵百萬兵”曾是三國時公孫瓚稱贊趙云的妙語，如今，隨著“機器換人”技術革命的推進，一人能抵幾十人的“奇跡”頻頻上演。“以前需要十幾個人才能完成的大米包裝工序，現在采用自動化生產線，一個人就能管理完成。在廣東佛山市南海區糧油包裝生產車間里，大米全自動化包裝生產線上，整個生產線包裝車間，只要一個人就代替之前幾十人的工作。  

包裝車間革命：機械巧手勝人手在糧油包裝車間中，偌大的車間里，只有寥寥無幾的員工零散地分布著，一眼望過去，縱橫交錯的管道映入眼簾，不同的管道把稻谷、糙米、大米分別運輸到相應的機器里加工，原料、半成品、成品在管道內不斷運輸，一粒粒色澤剔透、顆粒飽滿的成品大米源源不斷地從兩條流水線運出。

整個車間通過自動上袋、自動開袋、自動灌裝、自動縫包、自動熱合后，一包包大米順著兩條傳輸帶整齊的向前“奔跑”著，在兩條輸送帶末端，一臺機械手不停地左右揮舞，輕輕一抓，兩條輸送帶上的一包包大米就整齊有序的碼放在托盤上，由叉車將大米轉運到指定位置。  

整個糧油生產線，采用的是廣州黑燈科技設計制造的設備，黑燈科技的生產線自動化程序比較高，在車間里工作的員工主要是檢查各種參數，以及對產品進行抽樣檢測，絕大多數工序都是由機器自動操作完成。黑燈科技關總介紹說，以前每一個工序都需要人工操作，現在根據上傳到電腦的數據，系統會自動根據這個數據操作復雜繁重的工序。

在之前的糧油包裝工廠，大米封袋與碼垛這種工作都是由人工操作機器完成的，而在采用廣州黑燈科技的無人工廠，封袋碼垛由機器自動操作完成，不但大大提高了效率，也提高了操作的精準性，降低了生產管理成本和能耗。”廣州黑燈科技公司研制的二加一模式的‘全自動包裝機器人’生產線，簡便快捷，精準高效，能適應多品種規格重量生產的需要，根據生產的流程進行編程控制，二加一模式就是由兩臺全自動包裝機組，自動上袋、自動灌裝、縫包（熱合），然后通過輸送機倒包、整形、匯總合并至碼垛機器人待碼機處，由一臺機器人抓取米包，并根據程序將米包放置到事先放好的托盤上碼垛成形，生產效率大幅度提升。

黑燈科技關總介紹說，以15kg袋裝大米為例，全自動包裝機組能達到540~560包/小時，而碼垛機器人單爪達到1050~1100包/小時，真正實現一托二的效能，大大提升了生產效率。過去傳統的人工包裝生產線需要10多名操作工人，現在僅需要1名員工操控電腦就能輕松完成。

工人解放：“黑領”變“白領”采用無人化工廠后不僅使工人從繁重的勞動中徹底脫離出來，無意間還解決了另一個難題：即困擾傳統糧食加工行業已久的“招工難”。 黑燈科技生產的全自動大米包裝生產線，實現了省人工、自動化程度高、安全生產，并控制了成本，大幅度提升了生產效率。

黑燈科技從事自動化生產應用多年來，在糧食包裝機械行業深耕細作，貼合客戶需求，關注客戶痛點，提供合適產品和解決方案。自主研發的自動線經歷了三代的技術升級，克服了很多技術難關，才有了今天的成就。“機器人生產”的優勢很顯：快、準、穩，也就是說不僅生產效率高，在產品質量上的穩定性也非常高。黑燈科技根據全自動包裝機組和碼垛機器人產能強勢推出二加一模式的綜合解決方案，整個包裝過程只需要人工放置袋皮，其它全部無人化操作，可以極大的節省人力，真正的實現工廠自動化。

廣州黑燈科技通過對原來舊工廠生產線進行升級改造，采用機械代替人，配合用自動化輸送系統，改為自動化生產線，成功率更高，黑燈公司擁有數十個行業改造經驗。歡迎咨詢交流。業務咨詢：趙生13553985858；關生18565060664   

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