黑燈科技完善工藝裝備，走在自動化改造前列

黑燈科技完善工藝裝備，走在自動化改造前列

工業4.0浪潮下，產業格局和市場形勢急劇變化，制造企業正前赴后繼的投身“智能”、“自動化”產線建設中。有的企業在這場競爭中獲得自我更迭的契機，成功開辟出新天地，但同時也有不少企業遺憾的退出。機遇與挑戰向來是共生關系，自動化產線改造已是大勢的情況下，企業需要積極的迎接和擁抱工業制造新時代，而這離不開各方的資源共享與優勢互補。

黑燈科技智能工廠逐步實現智能化系統主要經過三個階段：

第一階段.自動化設備升級

主要實施范圍包括：自動化投料技術、自動化燈檢技術、自動包裝線升級、藥監碼升級系統、自動化立體倉升級、機器人堆垛、AGV搬運等。硬件設備的智能化是實施軟件管理控制的基礎，因而自動化設備升級是企業智能化發展的第一步。

第二階段.數據采集與監控系統SCADA

通過SCADA高效實時、智能、系統的把生產資源信息進行集中監控和管理，使中高層管理領導及相關的部門能實時掌握生產情況，并快速完成所需的分析，提高部門管理水平。通過電子化管理，能節約大量的生產成本，保障生產環境的整潔。整廠SCADA的建成能方便數據的集中管理和備份，可減輕IT部門的運維負擔，提高工作效率。

數據采集與監控系統架構

數據采集系統

第三階段.生產制造執行系統MES

生產制造執行系統是企業信息化的基礎措施，在整個信息化過程中起著承上啟下的作用，上與企業資源計劃（ERP）系統，下與數據采集和控制系統（SCADA）相連，中間還與倉庫管理系統（WMS），實驗室信息管理系統（LIMS），質量管理系統（QMS）相連，打通數據鏈，解決生產過程中信息孤島，形成大數據的采集與處理。

此次項目將質量管理系統（QMS）集成在生產制造執行系統（MES）中，整個系統包括：生產過程管理、生產過程監控、部門管理、人員管理、物料管理、設備管理、質量管理、文件管理和系統管理等管理模塊，實現生產過程管理的電子化、自動化。

系統把從原料到成品的制造環節打通，把實現生產過程的自動化、生產監控的可視化、過程控制優化以及通過管理系統與控制系統的集成技術等來確保藥品安全有效，減少人為操作過程中出現的差異性。

作為綜合制藥裝備供應商，黑燈科技致力于為客戶打造成行業標桿、引導藥企提升智能制造發展水平、培育智能制造生產體系而努力！

    據不完全統計，采用數字化工廠技術后，企業能夠將產品上市時間縮短30%，減少60%以上的設計修改以及返工作業；生產規劃時間減少40%，產能提高15%以上，同時節約15%左右的生產成本。業務咨詢13553985858/13925036235