過(guò)去幾十年中國(guó)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展很大程度上得益于大量廉價(jià)勞動(dòng)力，直到2012年我國(guó)勞動(dòng)力人口數(shù)量首次出現(xiàn)下降，并在之后連續(xù)六年，以每年三四百萬(wàn)的速度逐年遞減。另一方面，隨著生活水平的提高，很多年輕人不愿意進(jìn)入實(shí)體制造行業(yè)，更少有人愿意到生產(chǎn)線上從事枯燥無(wú)味的重復(fù)勞動(dòng)，勞動(dòng)力已不再是廉價(jià)資源，制造企業(yè)一工難求已變得越來(lái)越普遍，以前給人介紹工作要找被介紹人收費(fèi)，現(xiàn)在用工企業(yè)給推薦人獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)，人力成本不斷攀升以及員工的管理難度加大，機(jī)器替代人成為一種必然的趨勢(shì),導(dǎo)入非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是制造企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)的重要策略之一。
人力成本上升趨勢(shì)與自動(dòng)化設(shè)備成本上升趨勢(shì)比較
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備就是指根據(jù)用戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動(dòng)化設(shè)備。它的外觀、功能均為非國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)備，是依照國(guó)家規(guī)定及統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，配合特殊環(huán)境、特殊用途、特殊作用，根據(jù)用戶的需求，自行設(shè)計(jì)的新型設(shè)備。非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)沒(méi)有具體的參考模型，現(xiàn)已廣泛運(yùn)用于不同的行業(yè)，包括航天、工業(yè)、電子、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備優(yōu)勢(shì)
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)現(xiàn)狀總體來(lái)說(shuō)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)前景整體向好，市場(chǎng)需求潛力巨大。大量的非標(biāo)設(shè)備自動(dòng)化公司應(yīng)運(yùn)而生，在我國(guó)大部分的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司都是近十幾年成長(zhǎng)起來(lái)的。行業(yè)的總體特征是：數(shù)量上，小公司居多，產(chǎn)業(yè)集中度不高；質(zhì)量上，公司質(zhì)地良莠不齊。很多中小非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)發(fā)展也遇到各種問(wèn)題，找不到明確的發(fā)展方向，東一榔頭西一棒子，被市場(chǎng)牽著鼻子走，沒(méi)有自己的核心技術(shù)，沒(méi)有自己的主打產(chǎn)品，公司年復(fù)一年都是在生死存亡之間掙扎維持。非標(biāo)設(shè)備無(wú)法形成批量生產(chǎn)。非標(biāo)設(shè)備是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際量身定制的設(shè)備，A企業(yè)的設(shè)備往往只能適用于A企業(yè)，不能批量生產(chǎn)復(fù)制到B企業(yè)。非標(biāo)設(shè)備開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，通常一臺(tái)幾十萬(wàn)人民幣的非標(biāo)設(shè)備，從用戶提出需求、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司提供方案設(shè)計(jì)、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設(shè)計(jì)圖、零部件加工、到設(shè)備組裝、交貨驗(yàn)收往往需要兩三個(gè)月的時(shí)間，正常情況下即使有一定批量的需求，也是先做樣機(jī)，再批量生產(chǎn)，稍大的批量有時(shí)會(huì)分成多批次交貨。無(wú)法規(guī)模化生產(chǎn)、項(xiàng)目周期長(zhǎng)、利潤(rùn)空間有限，投入產(chǎn)出比過(guò)低是非標(biāo)設(shè)備行業(yè)的現(xiàn)狀之一，制約了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)發(fā)展。非標(biāo)設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模快速增長(zhǎng)，但企業(yè)良莠不齊。由于從事非標(biāo)設(shè)備行業(yè)投資門檻相對(duì)較低，租一間辦公室，買幾臺(tái)電腦，找?guī)讉€(gè)人就可以承接一些簡(jiǎn)單的自動(dòng)化設(shè)備項(xiàng)目了。有人有客戶資源、有人有技術(shù)專長(zhǎng)，有人擅長(zhǎng)機(jī)械加工，在萬(wàn)眾創(chuàng)業(yè)的時(shí)代背景下，很多人都自立門戶各自為政，導(dǎo)致行業(yè)資源分散，沒(méi)有形成合力，很多小公司都存在很多短板，綜合實(shí)力和技術(shù)能力相差很大，也不乏投機(jī)取巧、空手套白狼者混跡于行業(yè)內(nèi)，對(duì)整個(gè)行業(yè)的市場(chǎng)造成較大的沖擊，行業(yè)聲譽(yù)也造成極大的負(fù)面影響。產(chǎn)品低水平同質(zhì)化比較嚴(yán)重，大多通過(guò)低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，或通過(guò)各種關(guān)系及其它營(yíng)銷手段來(lái)獲得訂單。有些公司業(yè)務(wù)能力比較強(qiáng)，但技術(shù)能力很弱甚至根本不具備接單能力，供需雙方盡管達(dá)成商務(wù)合作，但交付存在很多問(wèn)題，交期難以保證或者設(shè)備根本滿足不了要求沒(méi)法正常投入使用，沒(méi)法達(dá)成用戶投資的預(yù)期目標(biāo)。有些公司技術(shù)能力相對(duì)較強(qiáng)，但業(yè)務(wù)能力偏弱，往往只能承接二手甚至多手訂單，基本上沒(méi)有什么利潤(rùn)可言，最終難以為繼，導(dǎo)致劣幣驅(qū)逐良幣。非標(biāo)設(shè)備自動(dòng)化公司盡管不都是高科技企業(yè)但至少也屬于技術(shù)型企業(yè)，這樣類型的企業(yè)理應(yīng)是靠核心技術(shù)來(lái)服務(wù)客戶體現(xiàn)企業(yè)的價(jià)值，為客戶節(jié)省成本、提高效益，取得合理回報(bào)，現(xiàn)實(shí)的情況是訂單為王，誰(shuí)能拉到客戶、簽到大額的訂單誰(shuí)就是企業(yè)的功臣，靠的不是技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力，而是材料成本的節(jié)省（偷工減料）、管理費(fèi)用節(jié)省（一人身兼多職，無(wú)休止加班等），獲得微薄的利潤(rùn)。按理說(shuō)供需雙方是合作共贏互惠互利，但現(xiàn)實(shí)的市場(chǎng)是需方市場(chǎng)，客戶就是上帝，眾多非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商圍著一個(gè)訂單激烈競(jìng)爭(zhēng)，有些企業(yè)為了搶到訂單不擇手段，價(jià)值觀嚴(yán)重扭曲，用近乎乞討的心態(tài)來(lái)討好客戶，也助長(zhǎng)了腐敗之風(fēng)，形成了市場(chǎng)潛規(guī)則，本來(lái)循規(guī)滔距的企業(yè)也跟風(fēng)適應(yīng)，否則只能在夾縫中求生存。非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)投資門檻雖低，但要做大做強(qiáng)并不簡(jiǎn)單，稍不留意就會(huì)掉入很深的“陷阱”。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)的技術(shù)門檻相對(duì)較高，完成非標(biāo)自動(dòng)化研發(fā)相對(duì)比較困難，它包括研發(fā)、制造、安裝、設(shè)備調(diào)試及售后維護(hù)等諸多環(huán)節(jié)。一些規(guī)模小、研發(fā)水平低、分工不夠明確的小企業(yè)在實(shí)際運(yùn)作中會(huì)遇到更多的困難，風(fēng)險(xiǎn)更大。目前非標(biāo)設(shè)備行業(yè)大多采用先付30%左右的預(yù)付款，驗(yàn)收后再付60%，一年后付10%，如果技術(shù)上沒(méi)有問(wèn)題，交付驗(yàn)收比較及時(shí)，基本上半年左右可收回全部款項(xiàng)，但實(shí)際情況是因?yàn)楦鞣N原因，出現(xiàn)交期延誤、驗(yàn)收推遲等情況，一年以上才有可能收到90%的款項(xiàng)。也有很多大公司或行業(yè)，沒(méi)有預(yù)付款，非標(biāo)設(shè)備公司先墊資開(kāi)發(fā)，驗(yàn)收后再付款，采用這種方式隱藏著巨大的風(fēng)險(xiǎn)，一旦設(shè)備不能滿足客戶要求被退回，設(shè)備供應(yīng)商會(huì)受到很大的打擊，甚至直接導(dǎo)致公司破產(chǎn)。一些企業(yè)剛開(kāi)始做比較簡(jiǎn)單的設(shè)備嘗到甜頭后，開(kāi)始狂妄自大，盲目擴(kuò)張，什么訂單都想承接，失去了對(duì)技術(shù)應(yīng)有的敬畏之心，缺乏起碼風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，最后掉入萬(wàn)丈深淵，還認(rèn)為只是自己運(yùn)氣不夠好而已。從非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用企業(yè)來(lái)講，以下情況會(huì)阻礙非標(biāo)設(shè)備行業(yè)技術(shù)提升。制造企業(yè)在人力資源短缺的壓力下，選擇上自動(dòng)化設(shè)備項(xiàng)目。基于成本考慮，很多企業(yè)會(huì)優(yōu)先選擇半自動(dòng)化的設(shè)備，稍微復(fù)雜的工序還是由人工完成，這種半自動(dòng)化的產(chǎn)品，一個(gè)對(duì)機(jī)電一體化比較了解的工程師就可以獨(dú)立完成所有設(shè)計(jì)工作，技術(shù)含量相對(duì)較低。大量的這種低層次的自動(dòng)化需求制約了非標(biāo)行業(yè)向更高層次的發(fā)展。還有更深層次原因，企業(yè)自身的發(fā)展前景并不十分明朗，盡管人力成本較高，但公司可以根據(jù)訂單狀況可靈活調(diào)整人力需求，但自動(dòng)化設(shè)備一旦導(dǎo)入，無(wú)論公司業(yè)務(wù)量如何變化，已經(jīng)投入的設(shè)備成本就固定在那了，沒(méi)法快速變現(xiàn)。另外很多行業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品更新迭代快，產(chǎn)品生命周期短，但自動(dòng)化設(shè)備交期不能隨之縮短，新開(kāi)發(fā)的設(shè)備性能和穩(wěn)定性很難保證，很多非標(biāo)設(shè)備在需求提出時(shí)都在產(chǎn)能的爬坡階段，如果設(shè)備不能在產(chǎn)能最大時(shí)正常投入使用，其發(fā)揮的價(jià)值會(huì)大打折扣。自動(dòng)化設(shè)備一旦出現(xiàn)故障不能馬上恢復(fù)生產(chǎn)，就會(huì)造成比較嚴(yán)重的后果，生產(chǎn)會(huì)非常被動(dòng)。導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備，就需要配備相關(guān)的技術(shù)人員和設(shè)備維修保養(yǎng)人員，建立相應(yīng)的元器件備品庫(kù)，這些都是影響制造企業(yè)自動(dòng)化導(dǎo)入的一些不利因素。非標(biāo)設(shè)備行業(yè)松散，沒(méi)有形成組織優(yōu)勢(shì)，沒(méi)有比較正式的行業(yè)協(xié)會(huì)，政府就很難聽(tīng)到來(lái)自非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)的呼聲，企業(yè)缺乏相互間技術(shù)交流。非標(biāo)設(shè)備企業(yè)之間的戒備心比較強(qiáng)，害怕自己的技術(shù)被別人學(xué)到了，害怕自己的客戶被別人搶走了，害怕自己的技術(shù)骨干人員被別人挖走了。這種不相往來(lái)，各自為戰(zhàn)的情況導(dǎo)致了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)日益陷入了價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的泥潭。非標(biāo)設(shè)備行業(yè)企業(yè)困擾非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)技術(shù)人員能力達(dá)不到企業(yè)所期望的要求，能獨(dú)當(dāng)一面工程師很難找，綜合能力強(qiáng)的工程師要價(jià)又高，而且是可遇不可求，待遇要求不高的能力又比較欠缺。另一方面，很多工程師盲目自大，自我感覺(jué)良好，認(rèn)識(shí)不到自己的問(wèn)題和不足，相互之間缺乏主動(dòng)學(xué)習(xí)和交流，害怕失敗不敢承擔(dān)責(zé)任，即使是明知是自己設(shè)計(jì)上的問(wèn)題也找各種理由搪塞推脫。工程師人員流動(dòng)性大，一方面是技術(shù)人員在企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有受到應(yīng)有的重視，另一方面非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司多，相互挖角現(xiàn)象普遍存在。稍有能力的工程師容易一山望著一山高，很多工程師責(zé)任心不強(qiáng)，沒(méi)有鉆研技術(shù)的精神，沒(méi)有學(xué)習(xí)新技術(shù)的動(dòng)力，有些工程師不是用自己的能力來(lái)衡量自己的價(jià)值及應(yīng)得的回報(bào)，而是通過(guò)頻繁跳槽來(lái)提高自己的待遇要求。技術(shù)方面，公司內(nèi)部技術(shù)得不到很好的傳承，技術(shù)沒(méi)有沉淀積累，沒(méi)有形成資源共享，同樣類型的技術(shù)重復(fù)開(kāi)發(fā)，同樣的問(wèn)題一再出現(xiàn)，導(dǎo)入新技術(shù)應(yīng)用新技術(shù)的能力差，技術(shù)停滯不前，跟不上時(shí)代發(fā)展的步伐，不能適應(yīng)市場(chǎng)的需求。項(xiàng)目的好壞成敗完全取決于承接項(xiàng)目的工程師個(gè)人。接到客戶項(xiàng)目評(píng)估需求，經(jīng)過(guò)評(píng)估很多確實(shí)超出企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)能力范圍，只能選擇放棄。有些項(xiàng)目評(píng)估后技術(shù)部門認(rèn)為可以承接，設(shè)計(jì)方案遲遲給不出來(lái)；好不容易方案提交給客戶，不是方案不符合客戶的要求，就是價(jià)格比別人高出幾倍，當(dāng)然也接不到訂單了。客戶下了訂單，時(shí)間過(guò)去了一半圖紙卻遲遲還沒(méi)有發(fā)包。圖紙前一天剛剛下發(fā)，第二天又追加下發(fā)了好多圖紙，其中有不少是設(shè)計(jì)修改的。加工廠商抱怨圖紙表達(dá)不清楚，加工精度要求太高，形狀太復(fù)雜不好加工，交期太緊價(jià)格太低。采購(gòu)詢價(jià)，價(jià)格比預(yù)期高出很多，還有好多外購(gòu)件的交期比設(shè)備的交期還長(zhǎng)。等所有的零件回來(lái)，已經(jīng)過(guò)了交期很多天了，只得逼著裝配人員加班加點(diǎn)了。孔位對(duì)不上，沒(méi)法裝備、好多地方要修改，還有好多零件到了要裝配了才發(fā)現(xiàn)圖紙根本沒(méi)有下發(fā)。裝了又拆，拆了又裝，裝配師傅累了一天，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有什么進(jìn)展，原計(jì)劃三天裝完結(jié)果兩個(gè)星期了，還有零件沒(méi)有采購(gòu)回來(lái)，還有加工件剛拿到加工廠去修改了。天天開(kāi)生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)，哪個(gè)部門都不覺(jué)得問(wèn)題出在本部門，生產(chǎn)計(jì)劃成了擺設(shè)。再次開(kāi)會(huì)，除了又新增的問(wèn)題，老的問(wèn)題依然沒(méi)有得到落實(shí)解決。客戶天天打電話催，按合同一個(gè)月的交貨周期，兩個(gè)月過(guò)去了，設(shè)備還沒(méi)有運(yùn)行起來(lái)，客戶項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說(shuō)，趕快把設(shè)備先拖過(guò)來(lái)吧，不管是死是活，讓我好交差，否則我的飯碗保不住了。工廠內(nèi)部也一致同意先把設(shè)備拉倒客戶現(xiàn)場(chǎng)再說(shuō)吧。設(shè)備拉出廠，工廠里與項(xiàng)目相關(guān)的人都松了一口氣。輪到售后服務(wù)部門接手了，客戶每天早晚要報(bào)告設(shè)備進(jìn)度，明知道設(shè)備還有一大堆問(wèn)題，要能真正正常生產(chǎn)，估計(jì)一兩個(gè)星期都不一定能搞定，明知實(shí)話講客戶肯定不能接受，因?yàn)榻回浧谝呀?jīng)延誤了一個(gè)月了，你只能回答說(shuō)明天，幾個(gè)明天之后變成下周一定OK，再后來(lái)。。。設(shè)備又拖回了工廠。設(shè)備被退回，事情嚴(yán)重了，賺不到錢不說(shuō)，還把公司的信譽(yù)也搞毀了，客戶也變成了別人家的客戶。老板下令整頓，調(diào)查原因，追查責(zé)任。最后發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有問(wèn)題，采購(gòu)有問(wèn)題，PM有問(wèn)題，品質(zhì)有問(wèn)題，生產(chǎn)有問(wèn)題，結(jié)論是公司整個(gè)管理都有問(wèn)題，老板到處求神問(wèn)藥，終于找到解決問(wèn)題的方法。幾個(gè)月后很多問(wèn)題確實(shí)有了明顯的改善，做到不生產(chǎn)不良品，不輸出不良品，檢驗(yàn)不合格設(shè)備堅(jiān)決不準(zhǔn)放行，系統(tǒng)流程和表單制定了很多，小到幾分錢的螺釘請(qǐng)購(gòu)和員工幾塊錢的費(fèi)用報(bào)銷都有很嚴(yán)格規(guī)范的流程，品質(zhì)報(bào)告堆成了小山，鑒于顧問(wèn)公司的卓越成效，按合同付清全部款項(xiàng)并表示衷心感謝。華為創(chuàng)始人任正非說(shuō)過(guò)，小公司最重要的是磨好豆腐。一個(gè)不到一百人最多三、四百人的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司完全沒(méi)有必要學(xué)三四萬(wàn)人的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)型企業(yè)的管理模式。找管理咨詢公司其實(shí)是看錯(cuò)了病，開(kāi)錯(cuò)了藥方。好比本該用中醫(yī)來(lái)預(yù)防調(diào)理的病，直接用西醫(yī)的方法來(lái)快到斬亂麻，看似高效，實(shí)則是后患無(wú)窮，沒(méi)幾天病又復(fù)發(fā)了。非標(biāo)設(shè)備企業(yè)內(nèi)部問(wèn)題最根本的其實(shí)主要就是技術(shù)問(wèn)題，技術(shù)問(wèn)題是一切問(wèn)題的源頭。與其請(qǐng)管理顧問(wèn)不如找?guī)讉€(gè)高水平有責(zé)任心的工程師，，嚴(yán)格把好設(shè)計(jì)關(guān)口，把所有的問(wèn)題在設(shè)計(jì)階段盡最大可能的解決掉，就可達(dá)到一順百順，一通百通的功效。有些公司的老板雖然意識(shí)到技術(shù)的重要性，總想找一個(gè)技術(shù)全面又懂管理，既有規(guī)劃能力又能親自下到現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問(wèn)題的高手，但找了很多人來(lái)面試總覺(jué)得有不盡如人意之處，老板不盡感嘆人才難找，就在老板的感嘆中企業(yè)熬過(guò)了一年又一年。（二）非標(biāo)設(shè)備應(yīng)用企業(yè)行業(yè)內(nèi)很多人認(rèn)為做甲方很容易，就是提需求，跟催一下進(jìn)度就可以了，還被供應(yīng)商當(dāng)財(cái)神一樣供奉，吃香喝辣，還有額外收入。俗話說(shuō)，家家都有一本難念的經(jīng)，甲方也有甲方的難處。企業(yè)困惑：（自動(dòng)化導(dǎo)入部門）先要花費(fèi)好長(zhǎng)時(shí)間深入到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)工藝狀況，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線的問(wèn)題，通過(guò)分析找出瓶頸，提出初步的改善設(shè)想，提交立項(xiàng)評(píng)估報(bào)告。報(bào)告反復(fù)修改才通過(guò)審批，時(shí)間過(guò)去了好幾個(gè)星期。接下來(lái)要花費(fèi)大量的精力來(lái)甄選供應(yīng)商，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司雖然很多，但好的供應(yīng)商其實(shí)很難找，真假難辨。朋友推薦、百度搜索，找來(lái)好多供應(yīng)商，你要去逐一核實(shí)，還得現(xiàn)場(chǎng)考察，又得花上好天的時(shí)間。有些供應(yīng)商號(hào)稱什么都能做，你把相關(guān)資料發(fā)過(guò)去，幾天過(guò)去了，沒(méi)有音訊，你打電話過(guò)去催問(wèn)，才給你回復(fù)說(shuō)做不了。收到了幾家供應(yīng)商的方案，有些一看就是在馬虎應(yīng)對(duì)，連需求都沒(méi)完全搞清楚，有些拿了以前給別人家的方案，方案本身沒(méi)有太大的問(wèn)題，但不能完全適合自己企業(yè)的需求，有些價(jià)格也高得離譜。好不容易把方案敲定下來(lái)，價(jià)格談妥，但供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃總是給不出來(lái)，再后來(lái)你按雙方最后敲定的計(jì)劃去現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與計(jì)劃完全脫鉤，完全處于失控狀態(tài)，廠商給你的答復(fù)始終是沒(méi)有問(wèn)題，你開(kāi)始焦慮擔(dān)心能否按時(shí)交貨，一天幾次電話，隔三差五跑供應(yīng)商工廠，最終你所擔(dān)心的事情還是發(fā)生了，交期嚴(yán)重延誤，而且是沒(méi)個(gè)準(zhǔn)信，每次工作檢討會(huì)議都很被動(dòng)，承諾的交期都成了不能兌現(xiàn)的謊言。供應(yīng)商總算把設(shè)備送過(guò)來(lái)了，滿以為兩三天就可以生產(chǎn)了，生產(chǎn)部門物料也準(zhǔn)備好了，生產(chǎn)人員也招來(lái)了，培訓(xùn)好了，隨時(shí)準(zhǔn)備開(kāi)工，結(jié)果設(shè)備調(diào)了一個(gè)星期、半個(gè)月設(shè)備還是沒(méi)法生產(chǎn)。終于投入生產(chǎn)了，每隔十多分鐘一次小故障，連續(xù)生產(chǎn)不超過(guò)半小時(shí)，每天排產(chǎn)8小時(shí)，加起來(lái)生產(chǎn)了不到4小時(shí)，其它時(shí)間都在修機(jī)調(diào)機(jī)。本來(lái)導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備為了節(jié)省人力，理論上說(shuō)是可以省三人，結(jié)果安排好幾個(gè)人盯著，以便及時(shí)處理設(shè)備問(wèn)題，還搭上一個(gè)維修工連廁所都不敢上，上一趟廁所8分鐘時(shí)間，回來(lái)時(shí)設(shè)備已經(jīng)停了五分鐘了。生產(chǎn)主管說(shuō)算了，還是安排人工生產(chǎn)吧，領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)花了那么多錢買回來(lái)的設(shè)備，哪能說(shuō)不要就不用，況且馬上有客戶要來(lái)參觀，我們還指望它來(lái)接訂單呢，你要想辦法解決，下達(dá)指令一個(gè)星期之內(nèi)如果設(shè)備不能正常用起來(lái)，你就打鋪蓋走人吧。這是不是也叫“劣幣驅(qū)逐良幣”，你說(shuō)冤不冤。作為采購(gòu)部門項(xiàng)目負(fù)責(zé)人你不是沒(méi)有盡力，你每天幾個(gè)電話跟催，每隔一天就跑現(xiàn)場(chǎng)，該說(shuō)的說(shuō)了，甚至不該罵的罵了，但不管你付出多少，事情沒(méi)有辦好你就有不可推卸的責(zé)任。其實(shí)最根本的原因是你沒(méi)有找到有實(shí)力又責(zé)任心好的非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商，被謊言所欺騙，被表象給蒙騙，當(dāng)然也不排斥利益熏心一時(shí)糊涂，最后釀成大錯(cuò)丟掉了自己多年辛辛苦苦奮斗來(lái)的工作崗位。
所以大家要訂做靠譜的自動(dòng)化應(yīng)供商的時(shí)候，一定要多了解清楚供應(yīng)商的情況，技術(shù)實(shí)力。而廣州黑燈科技有限公司，就是這個(gè)行業(yè)的領(lǐng)先者，在這個(gè)行業(yè)中，已為數(shù)十個(gè)行業(yè)實(shí)施成功案例，已成功能多個(gè)行業(yè)的用戶改造成智能化生產(chǎn)線。廣州黑燈科技有限公司，從事自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)計(jì)，智能化生產(chǎn)設(shè)備改造，依托于優(yōu)勢(shì)企業(yè)，緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位的機(jī)器人替代、生產(chǎn)過(guò)程的智能優(yōu)化控制、工業(yè)鏈優(yōu)化、建設(shè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能工廠、數(shù)字化車間，逐步實(shí)現(xiàn)分類、實(shí)施流程制造，離散制造，智能裝備和產(chǎn)品新業(yè)態(tài)模式、智能化管理、智能化服務(wù)等等的體系。業(yè)務(wù)咨詢13553985858/13925036235 http://www.xm-fcx.com/
