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化工設備管理的重要意義和對策

發表時間:2023-10-24 21:49

化工設備管理的重要意義和對策

1 引言

化工企業在日常的生產過程中,化工設備的管理水平直接影響企業生產的水平。因此,我國化工企業需要提高對化工設備管理工作的重視程度,明確設備管理工作的重要意義,從而立足于我國化工設備管理的現狀,研究相應的管理對策,以此提高化工設備管理的水平,促進化工企業的安全和順利生產。

2 化工設備管理的重要意義

化工企業的化工設備是保障化工企業長久發展的重要因素,也是化工企業日常生產經營的重要設備。因此,加強化工設備管理,對于化工企業的生產和經營都有著重要意義,具體表現為以下幾個方面。

2.1 有利于保障化工企業的穩定生產

通過加強化工設備管理工作,其首要意義就是有利于保障化工企業的穩定生產。第一,化工企業在實際的生產經營過程中,所涉及的化工設備有很多,因此,化工設備管理工作的內容也較多,主要包括化工設備的保養維護、成本預算以及日常檢查,等等,這些都與化工設備的穩定性息息相關;第二,通過加強化工設備管理工作,可以結合企業實際的生產要求進行設備的選購、使用和維護,進而促進化工企業的順利生產。

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2.2 有利于提升化工企業的生產水平

加強化工設備管理工作,還有利于提升化工企業的生產水平。第一,隨著我國市場經濟的飛速發展,我國國民對于化工產品的需求量也在逐漸上升,這就要求化工企業在日常的生產過程中,不僅需要保證化工產品的生產質量,還需要保證化工產品的生產效率,化工設備則是保證化工產品生產效率的前提和基礎,通過加強化工設備管理工作,可以促進設備的正常運行,進而保證化工產品的生產效率;第二,企業在進行化工設備的管理時,需要定期對設備進行保養和維修,因此,在一定意義上也有利于優化化工設備的性能,最終提高化工產品的生產質量和生產效率;第三,化工企業開展化工設備管理工作,還可以實現化工產品生產流程的優化,提高生產工藝的效率,最終提升企業的生產水平。

2.3 有利于保證化工企業的生產安全

根據不完全統計,在2019年的上半年,全國共發生化工企業安全事故817起,死亡人數高達409人。在這些安全事故中,很多都是由化工企業的化工設備出現了問題而導致的。例如,20197191745分左右,我國河南省三門峽市河南煤氣集團義馬氣化廠C套空氣分離裝置發生“砂爆”,這是一種空分冷箱發生漏液,保溫層珠光砂內就會存有大量低溫液體,當低溫液體急劇蒸發時冷箱外殼被撐裂,氣體夾帶珠光砂大量噴出的現象,進而引發冷箱倒塌,導致附近500m3液氧貯槽破裂,大量液氧迅速外泄,周圍可燃物在液氧或富氧條件下發生爆炸、燃燒,造成周邊人員大量傷亡。其事故的直接起因就是空氣分離裝置冷箱泄漏未及時得到處理。

通過加強化工設備管理工作,有利于保證化工企業的生產安全,加強對化工設備的合理保護,提高化工設備的安全生產效率,降低危險事故的發生概率。另外,化工企業中很多化工設備對于安全性能方面的要求較高,這就需要化工企業加強化工設備管理。例如,化工企業在實際生產過程中所涉及的電氣設備、轉動設備以及壓力設備等,這些設備對于安全性能的要求較高,企業通過設備管理工作,可以有效規避這些設備在運行過程中的安全隱患,以此來保證企業的生產安全。

3 我國化工設備管理的現狀

當前,我國化工企業在化工設備管理工作中還存在著較多的問題,具體表現為:第一,部分化工企業對于化工設備運行情況的關注度還有待提高,在實際的經營過程中,更加重視化工產品的質量,忽略化工設備管理工作;第二,部分化工企業所配備的化工設備維修人員的數量較少,進而難以及時地對化工設備的故障問題進行解決,存在設備帶傷運行的現象;第三,部分化工企業的化工檢修設備較為落后,在對設備進行檢修的過程中,難以辨別內部較為復雜的故障問題,導致設備在運行過程中存在安全隱患。

4 化工設備管理的對策

4.1 樹立全員設備管理意識

全員設備管理,即TPMTotal Productive Maintenance)意思就是“全員生產維修”,這是日本人在20世紀70年代提出的,是一種全員參與的生產維修方式,其要點在于“生產維修”及“全員參與”。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動,使設備性能達到最優。這和我國傳統的設備管理方式相比較,區別在于:第一,要求將包括高級管理層在內的公司全體人員納入TPM;第二,要求必須授權公司員工可以自主進行校正作業;第三,要求有一個較長的校正作業期限,這是因為TPM自身有一個發展過程,貫徹TPM需要約一年甚至更多的時間,而且使公司員工從思想上轉變也需要時間。化工企業要想提高化工設備管理工作的水平,充分發揮管理工作的作用,需要樹立全員設備管理意識,通過實施全員設備管理,可以延長設備的使用壽命,將生產維修系統的各個方法都包含在內,企業的計劃、維修等各個部門都需要參加,從而實現設備的零停機、零事故、零廢品以及零速度損失,最終促進企業的順利生產,避免出現資源限制和浪費的情況。

4.2 制定并完善化工設備管理制度

化工企業還需要制定并完善化工設備管理制度,結合不同化工設備的實際情況,綜合考慮化工設備運行的特點、規律以及生產人員的操作習慣,在制定化工設備管理制度的過程中,注意提高制度的針對性和全面性,進而為化工設備的運行和管理提供完善的制度支持。另外,化工企業還需要建立嚴格的獎懲制度,激發管理人員的工作積極性,對于違反管理制度的行為,企業要進行相應的處罰,而對于嚴格執行企業化工設備管理制度的人員,企業需要給予一定的褒獎。

4.3 應用現代化技術進行化工設備檢修

化工企業還需要應用現代化的技術進行化工設備的檢修。為此,第一,化工企業需要建立并完善現代化設備管理系統,對化工設備的具體信息,按日進行詳細地記錄和總結,對于化工設備在運行過程中經常出現的問題,企業要進行及時分析,并研究相應的解決辦法;第二,企業要安排專業人員定期地對化工設備進行同一個問題的檢修,及時發現并更換化工設備受損的零部件;第三,對于一些使用年限較長的化工設備,企業需要及時將其淘汰,更換新的設備,對于一些有化工物質吸附的構件,企業需要及時清理構件上的沉淀物;第四,企業需要利用預制管理維修的技術,采取事先使用潤滑油、調節設備的運行參數等方式,對企業的一些重要化工設備進行檢修,提高化工設備的管理效率,促進化工企業的順利生產。

5 結語

綜上所述,化工企業的化工設備管理工作對于促進化工企業的順利生產經營意義重大。因此,化工企業需要加大對化工設備管理工作的投入,通過樹立全員設備管理意識、制定并完善化工設備管理制度以及應用現代化技術進行化工設備檢修等措施提高化工設備管理的水平,最終促進化工企業的長久經營。


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