自動化智能化生產(chǎn)線的特性和模式

自動化智能化生產(chǎn)線的特性和模式

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，自動化分揀設(shè)備的應(yīng)用對于促進(jìn)智能化生產(chǎn)能夠發(fā)揮出積極的促進(jìn)作用。對于企業(yè)而言，積極探索智能化生產(chǎn)線的特性和應(yīng)用模式，改造企業(yè)目前正在使用的生產(chǎn)線和設(shè)備也是一項迫切需要立即開展的任務(wù)。為了使此項工作能夠發(fā)揮出更大的價值，本文結(jié)合自動化分揀設(shè)備的技術(shù)要求，來展開探索并提出使用過程中的注意事項。

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種現(xiàn)代化設(shè)備積極應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。智能化生產(chǎn)線的應(yīng)用，對不斷提高企業(yè)產(chǎn)量和質(zhì)量發(fā)揮出了重要作用。盡管近年來自動化分揀設(shè)備已經(jīng)在企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展實踐中得到了廣泛應(yīng)用，依然有很多企業(yè)對智能化生產(chǎn)線缺乏有效認(rèn)識。所以全面分析自動化智能生產(chǎn)線的特性與運(yùn)行模式，探討自動化分揀設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，對于不斷提升企業(yè)生產(chǎn)的智能化水平具有現(xiàn)實意義。

1 自動化加工生產(chǎn)線

自動化加工生產(chǎn)線是一種有別于傳統(tǒng)生產(chǎn)線的一種智能化生產(chǎn)線，即在自動化加工生產(chǎn)線模式下，可以借助專用的輸送裝置以及通信設(shè)備在計算機(jī)的控制下，自動完成各環(huán)節(jié)的工藝操作，在生產(chǎn)線運(yùn)作過程中按照標(biāo)準(zhǔn)的工藝流程以及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)展開生產(chǎn)作業(yè)。由于生產(chǎn)的全程都處于計算機(jī)控制之下，因此能夠借助專業(yè)檢測設(shè)備，對各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)測，不斷提升產(chǎn)品的品質(zhì)和企業(yè)產(chǎn)能。自動化加工生產(chǎn)線應(yīng)用之后，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的人工作業(yè)量大幅降低，也能起到降低企業(yè)人力資源成本的作用。

廣州黑燈科技有限公司是專業(yè)從事各類行業(yè)各種類型的自動化控制系統(tǒng)開發(fā)和自動化工程項目承接，機(jī)械自動化設(shè)備生產(chǎn)，化工設(shè)備研制生產(chǎn)（擁有D1,D2壓力容器生產(chǎn)許可），智能機(jī)械人研究制造，自動化生產(chǎn)流水線，可應(yīng)用在各類工業(yè)生產(chǎn)上使用，技術(shù)團(tuán)隊已在自動化控制方面積累了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗，是一家專注于自動化控制系統(tǒng)開發(fā)、自動化工程項目承接和技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)。自動化配置緊自動急切斷聯(lián)鎖裝置，并且應(yīng)配備光聲報警系統(tǒng)。能有限降低人員的傷亡的情況，減少財產(chǎn)損失。緊急切斷聯(lián)鎖裝置防止事故的發(fā)生。歡迎來電討論咨詢，關(guān)生18565060664   http://www.xm-fcx.com/

2 智能化自動化生產(chǎn)線的加工流程

智能化自動生產(chǎn)線在加工過程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要按標(biāo)準(zhǔn)的流程實施作業(yè)，所以在應(yīng)用智能化生產(chǎn)線過程中，要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)的實際做好加工流程的設(shè)定工作。

以自動化分揀設(shè)備在智能化自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用為例，其作業(yè)流程主要分為以下幾個步驟：①進(jìn)料。進(jìn)料是自動化分揀設(shè)備工作的第一步，進(jìn)料過程中需要借助專用的傳輸帶進(jìn)行材料的傳輸工作。②分揀。分揀過程中需要使用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、翻轉(zhuǎn)裝置以及托舉裝置來完成作業(yè)，一般需要自動化分揀設(shè)備運(yùn)用其機(jī)械臂來完成對特定材料的抓取工作，然后將其放入特定位置。③出料。分揀工作完成之后，利用傳輸設(shè)備將機(jī)械臂抓取的材料傳送到托舉平臺之中，并放置在指定位置完成分揀工作。對于大多數(shù)智能化生產(chǎn)線的自動化分揀設(shè)備而言，在工作過程中都是按照這一流程來展開分揀作業(yè)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

3 自動化智能化加工生產(chǎn)線的功能

3.1 常見功能

自動化智能化加工生產(chǎn)線在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，對于不斷提高企業(yè)生產(chǎn)效率，能夠發(fā)揮出積極的推動作用，在生產(chǎn)實踐中，自動化分揀設(shè)備在應(yīng)用過程中主要具有以下功能。

3.1.1 自動傳輸功能

在生產(chǎn)線正常運(yùn)作過程中，各環(huán)節(jié)都是圍繞生產(chǎn)加工的產(chǎn)品而開展的，所以自動化分揀設(shè)備都具有自動傳輸功能。這項功能要想發(fā)揮作用，需要在生產(chǎn)線安裝專用的傳輸設(shè)備，以此實現(xiàn)對加工原材料的傳遞，同時還需要借助專用攝像頭、通信軟件、軌道以及計算機(jī)系統(tǒng)的控制。

3.1.2 自動分揀功能

自動化分揀設(shè)備在智能化生產(chǎn)線中應(yīng)用的主要目的是更好地發(fā)揮其自動分揀的功能。因此，自動分揀功能是智能化加工生產(chǎn)線必須要具備的一項功能，為了使這項功能發(fā)揮出更大的作用，需要結(jié)合自動化控制的相關(guān)原理開發(fā)專業(yè)的程序，并借助現(xiàn)代科技手段實現(xiàn)對產(chǎn)品的檢測與篩選，將不合格產(chǎn)品和優(yōu)等品自動分開。

3.1.3 統(tǒng)計功能

自動化分揀設(shè)備在工作過程中會借助其專用的計數(shù)器，實現(xiàn)對優(yōu)等品、殘次品的數(shù)量統(tǒng)計，這對于及時發(fā)現(xiàn)工藝缺陷并有效改進(jìn)，能夠發(fā)揮出積極的作用。

3.1.4 報警功能

自動化分揀設(shè)備在工作過程中出現(xiàn)系統(tǒng)問題在所難免，借助現(xiàn)代工藝以及技術(shù)手段，能夠使智能化分揀設(shè)備具備報警功能。一旦設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，能夠及時在設(shè)備的顯示器顯示出設(shè)備的故障名稱。這對于不斷提高設(shè)備維修人員檢測活動的有效性，能夠發(fā)揮出積極作用也能最大限度的提升設(shè)備性能。

除了以上功能之外，作為自動化智能化加工生產(chǎn)線上的設(shè)備，還可以結(jié)合現(xiàn)代科技生產(chǎn)線智能化的需要，分解設(shè)備上安裝掃描設(shè)備，借助產(chǎn)品條碼實現(xiàn)生產(chǎn)線上原材料的有效分揀，這對于提升企業(yè)的生產(chǎn)性能也具有現(xiàn)實意義。

3.2 自動化智能化加工生產(chǎn)線的功能模塊及其作用

3.2.1 進(jìn)料模塊

項目模塊是自動化分揀設(shè)備工作中重要的模塊，這一模塊能夠?qū)崿F(xiàn)線上原材料的自動傳輸，按照固定的頻率將其傳輸?shù)礁鞣謷O(shè)備工作區(qū)域，以此為自動化分解設(shè)備的正常工作創(chuàng)造條件，有效降低人工作業(yè)負(fù)擔(dān)，實現(xiàn)該生產(chǎn)階段的自動化控制。

3.2.2 計數(shù)模塊

在傳統(tǒng)的分揀作業(yè)中，如何高效地展開計數(shù)工作，對于大多數(shù)生產(chǎn)線員工而言都是巨大的挑戰(zhàn)。因為在高強(qiáng)度的勞動作業(yè)負(fù)擔(dān)之下，員工沒有時間和精力精準(zhǔn)的技術(shù)。借助自動智能化加工生產(chǎn)線的應(yīng)用，可以在各環(huán)節(jié)的自動化分揀設(shè)備上安裝專用的計數(shù)工具，并將該工具的數(shù)據(jù)與智能化生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)相連接，以此實現(xiàn)對自動化分揀設(shè)備的有效計數(shù)。

3.2.3 轉(zhuǎn)運(yùn)模塊

在自動化分揀設(shè)備正常應(yīng)用的過程中，各環(huán)節(jié)所分解出的原材料都需要借助轉(zhuǎn)運(yùn)模塊完成在線生產(chǎn)。因此，自動化分揀設(shè)備在自動化智能化生產(chǎn)線中要想實現(xiàn)有效應(yīng)用，需要不斷加大對轉(zhuǎn)運(yùn)模塊的關(guān)注力度;同時，在轉(zhuǎn)運(yùn)模塊正常工作過程中，還需要安裝專用的分揀和托舉平臺，實現(xiàn)對不同級別原材料的分類碼放，使不同品質(zhì)的原材料能夠得到有效應(yīng)用，提升轉(zhuǎn)運(yùn)工作的有效性。

3.2.4 分揀模塊

分揀模塊是自動化分揀設(shè)備應(yīng)用過程中最重要的模塊。這一模塊包括位于生產(chǎn)線上方的設(shè)備運(yùn)行軌道以及設(shè)備的承載基座，同時還要有專用的控制系統(tǒng)和工藝參數(shù)設(shè)置平臺，借助分揀模塊能夠?qū)崿F(xiàn)對不同品質(zhì)原材料的自動分解，這需要設(shè)備管理人員按照企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營活動所執(zhí)行的工藝標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)參數(shù)認(rèn)真做好設(shè)備的調(diào)試，充分利用現(xiàn)代科技實現(xiàn)智能化分揀，以此為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動提供更大的便利條件。

4 生產(chǎn)線控制程序設(shè)計中需要注意的原則和要點

自動化智能生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對控制程序有著非常高的要求，為了使程序設(shè)計能夠發(fā)揮出更大的價值，在程序設(shè)計過程中特別注意以下原則。

4.1 需要注意的原則

4.1.1 生產(chǎn)流程

正常自動化分揀設(shè)備。工作過程中要想使設(shè)備發(fā)揮出更大的價值，需要按照標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程來展開作業(yè)，為了使此項工作能夠取得理想效果，需要按照標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程來展開生產(chǎn)線控制程序設(shè)計，各環(huán)節(jié)都要按照規(guī)范的流程和步驟來實施。

4.1.2 有效銜接

在自動化分揀設(shè)備正常使用過程中，為了不斷提高設(shè)備使用效率，控制程序設(shè)計過程中也要注意各環(huán)節(jié)的有效銜接，要認(rèn)真計算材料在生產(chǎn)線各自動化分揀設(shè)備面前通過的時間，借助對時間的精準(zhǔn)計算，最大限度地減少生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的停頓，實現(xiàn)各工序自動化分揀設(shè)備工作的有效銜接，使設(shè)備能夠發(fā)揮出更大的價值。

4.1.3 生產(chǎn)預(yù)警

自動化分揀設(shè)備應(yīng)用過程中，生產(chǎn)線控制程序在設(shè)計時也要特別注意生產(chǎn)預(yù)警，要借助現(xiàn)代信息技術(shù)手段以及智能化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效預(yù)警。由于借助現(xiàn)代技術(shù)手段能夠?qū)崿F(xiàn)自動化分揀設(shè)備的智能作業(yè)，這對于有效提升設(shè)備工作效率，避免生產(chǎn)過程中的安全隱患都能發(fā)揮出積極作用，而且還要特別注意在生產(chǎn)預(yù)警機(jī)制中添加自動停機(jī)處理的模塊，這對于規(guī)避重大安全生產(chǎn)隱患，都能發(fā)揮出積極的促進(jìn)作用。

4.2 需要注意的要點

智能化生產(chǎn)線在應(yīng)用過程中，為了使自動分揀設(shè)備能夠更加有效地開展工作，還需要特別注意以下要點。

4.2.1 借助專用的掃描和檢測設(shè)備實施在線檢測

在自動化智能化生產(chǎn)線全面應(yīng)用之后，企業(yè)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)經(jīng)營活動都會規(guī)范開展，為了使智能化生產(chǎn)線和自動化分揀設(shè)備能夠真正發(fā)揮作用，在生產(chǎn)實踐中大多會在自動分揀設(shè)備上安裝專用的掃描和檢測設(shè)備，以此實現(xiàn)對產(chǎn)品或原材料的在線檢測。在檢測過程中，可以結(jié)合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及參數(shù)的對比來實現(xiàn)對產(chǎn)品或原材料的智能化分揀，對于檢測異常的產(chǎn)品或原材料要擺放在問題產(chǎn)品區(qū)域，由工作人員借助人工來進(jìn)行處理。

4.2.2 認(rèn)真做好誤差值設(shè)計

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，盡管已經(jīng)實施了智能化生產(chǎn)，但是在具體的生產(chǎn)實踐中，根據(jù)國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，各類產(chǎn)品和原材料在質(zhì)量檢測方面都會設(shè)置合理的參數(shù)范標(biāo)準(zhǔn)，并給出誤差值，相關(guān)參數(shù)控制在誤差值范圍之內(nèi)，就視為產(chǎn)品合格。傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)大多借助人工的方式實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的檢測，利用這種方法檢測效率以及檢測的有效性很難控制，盡管借助自動化分揀設(shè)備能夠有效改變這一問題，但是由于自動化分揀設(shè)備在正常工作過程中，對誤差值設(shè)計有很高的要求。如果在設(shè)備工作過程中不能結(jié)合實際生產(chǎn)需要設(shè)定出科學(xué)有效的誤差值，會嚴(yán)重影響設(shè)備工作的有效性。因此，為了使自動化分揀設(shè)備得到更有效的應(yīng)用，企業(yè)需要結(jié)合實際生產(chǎn)需要結(jié)合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，認(rèn)真做好誤差值的設(shè)計，并將相關(guān)數(shù)據(jù)錄入自動化分揀設(shè)備的控制系統(tǒng)之中，以此來有效提升自動化分揀設(shè)備工作的有效性。

4.2.3 在設(shè)備應(yīng)用過程中要注意及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)

自動化分揀設(shè)備在分揀作業(yè)的過程中會出現(xiàn)各種問題，按提高設(shè)備性能，企業(yè)的質(zhì)量管理部門以及設(shè)備使用部門在設(shè)備使用過程中要特別注意做好觀察總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，將設(shè)備使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄并向技術(shù)部門反饋，共同配合做好對自動化分揀設(shè)備的管控，使分揀設(shè)備能夠發(fā)揮出更大的價值。

5 結(jié)束語

在科技不斷發(fā)展的背景下，自動化分揀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營活動中得到了廣泛應(yīng)用，在提升企業(yè)生產(chǎn)效率降低企業(yè)人力資源成本方面都發(fā)揮了積極影響。為了使此項活動能夠發(fā)揮更大的價值，需要積極分析自動化智能化生產(chǎn)線的特性，結(jié)合設(shè)備正常使用過程中的各模塊做好探索，在使用過程中要特別注意文章提出的3個原則并注意做好在線檢測以及誤差值設(shè)計，及時總結(jié)設(shè)備應(yīng)用過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)，使自動化分揀設(shè)備能夠更好地融入自動化智能化生產(chǎn)線之中。