自動(dòng)應(yīng)用化案例:  五金沖壓流程

     近年來，隨著工人的工資水平不斷提高，以及沖壓工作的危險(xiǎn)性，使得很多廠都面臨著工人難找的處境。而且，沖壓行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，為了解決招工難、成本高的困境，沖壓自動(dòng)化的運(yùn)用就勢(shì)在必行了。業(yè)務(wù)咨詢：13553985858/18565060664

     實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化后，形成的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)主要有以下4點(diǎn)。

1、可以真正意義上實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)

采取沖壓自動(dòng)化后，從根本上解決了危險(xiǎn)工種對(duì)工人的不安全因素。在某些自動(dòng)沖壓環(huán)境下，操作人員甚至可以不進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。這樣，生產(chǎn)過程中人身的安全得到了可靠的保障。另外，在沖壓生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)上一但都采用了自動(dòng)監(jiān)測(cè)及相應(yīng)自動(dòng)保護(hù)裝置后，又可避免設(shè)備與模具損壞的事故。

2、降低成本，提高效率

推行沖壓自動(dòng)化后，機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)加工，機(jī)器的運(yùn)作時(shí)間短，同時(shí)機(jī)器可以連續(xù)精確的運(yùn)行，也大大的提高經(jīng)濟(jì)效率。

3、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

沖壓過程中搬運(yùn)原材料的重量增大，工人的搬運(yùn)速度隨之也會(huì)迅速降低。通過人工操作的話，沖壓生產(chǎn)將會(huì)是是極為繁重的體力勞動(dòng)。工沖壓件重量很重時(shí)，工人的搬運(yùn)速度就會(huì)明顯減慢，生產(chǎn)效率也就會(huì)相應(yīng)的很低。實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化后，能突破人工的生理極限，以高速搬運(yùn)重量比較大的沖壓件，使工人擺脫繁重的體力勞動(dòng)。

4、   減少了占地

隨著沖壓自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用，各道工序間和各設(shè)備間的原材料貯存、傳遞和堆積所需要的車間面積大幅度減少；生產(chǎn)面積也由于多臺(tái)壓力機(jī)安裝位置的緊湊而大幅度減少。