化工自動化實施建議

化工自動化實施建議

（1）精準的計量

精細化工裝置各種物料的精確計量是保證質量和安全的第一因素。質量流量計、體積式流量計等高精度流量儀表的選用流量計、調節閥選用時多種工況條件的兼顧儀表就地顯示與遠程監控的結合和兼顧加料的精度、攪拌的可靠性、升溫曲線的精度、各時段時間的控制等。

（2）重要參數的監控和操作的可追溯性

物料流量、公用工程流量、反應器的溫度、壓力、液位、攪拌器的狀態、萃取釜的界位、蒸餾的溫度控制、精餾中溶劑回收的監控等。中控室監控這些參數可以了解現場的操控情況嗎？間歇反應對操作步驟的監控如何實施？

（3）現場手動加料和遠程自動加料

固體加料面臨的問題：機械自動化、固體介質特性等等；粘稠介質的轉料問題；遠程控制閥門的數量眾多問題（反應物料，清洗物料，N2等置換物料、加熱 /冷卻物料所有采用遙控閥）；重要的控制由手動先轉自動（如沖洗、清洗等非關鍵操作、操作時間短的手動操作；加料、滴加、升溫、降溫等核心部分先變自動化），有效益時再提升自動化水平。

現場操作與遠程操作的交互和結合（重要參數現場指示與控制室顯示的結合，閥門操控狀態現場與控制室的結合，加料狀態就地與控制室的結合）WALK-AND-TALK 方式（信息的追蹤記錄問題） 交互式電子白板（現場設置操作參數顯示和操作步驟確認屏，高風險物料加料的Double confirmation(員工+班長），與DCS交互信息，全流程記錄、管理可控）工藝重要參數和現場手動閥門狀態送到DCS顯示，對全流程操作進行監控（閥位采用ASI總線傳輸）大量的操作在控制室實現（大量采用控制閥代替手動閥），少量的現場操作 與DCS交互信息。

（4）自動升溫曲線（滴加速度控制等P-T-F 的APC控制）

醫藥企業的自動升溫模塊；其他精細化工（如農藥等）對危險工藝P-T-F控制曲線的摸索，采用BATCH-PID調節等APC控制；蒸餾過程的溫度-時間控制等。

（5）聯鎖切斷功能（SIS,DCS的關鍵保護功能，必須先上）

精細化工的很多工藝參數都是對質量保證的參數，對反應安全臨界參數的摸索有較大的差距；按照重點監管工藝推薦的緊急切斷方案以及反應風險評估的建議等，實施緊急情況下的切斷、放空、冷卻是非常必要的，這些保護措施需提前實施。

（6）精細化工順控、批控的自動化推進

間歇生產操作最重要的是異常工況的保護，必須分析每一步的異常工況，把異常情況的狀態遷移及聯鎖保護做好，才能真正的實現全流程的順控、批控和聯鎖保護。

（7）精細化工車間（區域）的人員控制

配置、反應、靜置、蒸餾、精餾等多工序，操作步驟多，產品變更快，生產過程有串行或并行生產，反應釜公用，存在密閉輸送和粘稠物質的轉運，固體加料的機械自動化，物理分層萃取的分料，溶劑回收方案等現實問題；自動化水平的提升不可能一步到位如何控制現場人員數量呢？分區域、抗爆墻的設置、將危險工藝單元布置在廠房的邊緣處，使其相對集中，在此基礎上，在與其他單元之間采取隔離措施等措施；間歇生產連續化（微反應器、管式反應器等等）。

廣州黑燈科技有限公司是專業從事各類行業各種類型的自動化控制系統開發和自動化工程項目承接，機械自動化設備生產，化工設備研制生產（擁有D1,D2壓力容器生產許可），智能機械人研究制造，自動化生產流水線，可應用在各類工業生產上使用，技術團隊已在自動化控制方面積累了豐富的技術和經驗，是一家專注于自動化控制系統開發、自動化工程項目承接和技術服務的技術型企業。自動化配置緊自動急切斷聯鎖裝置，并且應配備光聲報警系統。能有限降低人員的傷亡的情況，減少財產損失。緊急切斷聯鎖裝置防止事故的發生。歡迎來電討論咨詢，關生18565060664   http://www.xm-fcx.com/

（8）精細化工自動化儀表的小型化

閥門及其執行機構的小型化流量計的精確化閥位開關的信號方式等等。精細化工反應風險分析、反應動力學模型建立、間歇工藝連續生產、批控順控及自動調節的結合，合理分區等才可能從本質上提升競爭力，將部分有價值的產品規模化大生產。醫藥中間體、各種新型聚合物材料等大有可為。

     利用機械化、自動化技術，以機械化生產替換人工作業，以自動化控制減少人為操作，消除人員在危險環境中暴露和人為誤操作帶來的安全風險，提高企業本質安全水平和安全生產科技保障能力，從根本上有效防范和遏制事故發生。