化工設備內受限空間作業的安全措施

化工設備內受限空間作業的安全措施

1基層單位及施工單位現場安全負責人應對現場監護人和作業人員進行必要的安全教育。至少包括有關安全規章制度；可能存在的危險、危害因素及應采取的安全措施；個體防護器具的使用方法及注意事項；事故的預防和自救知識；相關事故的經驗和教訓。

2制定安全應急預案或安全措施，其內容包括作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，監護人與作業人員約定聯絡信號，現場應配備的救生設施和滅火器材等。現場人員應熟知應急預案內容，在受限空間外的現場配備一定數量符合規定的應急救護器具（包括空氣呼吸器、供風式防護面具、救生繩等）和滅火器材。出入口內外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。

3當受限空間狀況改變時，作業人員應立即撤出現場，并在入口處應設置警告牌，嚴禁入內，并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進入。

4在進入受限空間作業前，應切實做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關閉閥門代替安裝盲板。盲板處應掛標識牌。

5為保證受限空間內空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時采取強制通風，管道送風前應對風源進行分析確認，嚴禁向內充氧氣。進入受限空間內的作業人員每次工作時間不宜過長，應輪換作業或休息。

6對帶有攪拌器等轉動部件的設備，應在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌，必要時派專人監護。

7進入受限空間作業應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內作業，照明電壓不大于12V。潮濕環境作業時，作業人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應按規定安裝漏電保護器，其接線箱（板）嚴禁帶入容器內使用。作業環境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的，應使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內或容器上；作業人員應穿戴防靜電服裝，使用防爆工具，嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。

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8作業前30min內，應根據受限空間設備的工藝條件對受限空間進行有毒有害、可燃氣體、氧含量分析，分析合格后方可進入。分析結果報出后，樣品至少保留4小時。作業中斷時間超過60min時，應重新進行分析。分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態。監測人員對受限空間監測時應采取有效的個體防護措施。

9取樣分析應有代表性、全面性。受限空間容積較大時，應對上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格（當可燃氣體爆炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5％為合格），有毒有害物質不得超過國家規定的“車間空氣中有毒物質最高容許濃度”指標；受限空間內溫度宜在常溫左右。監測結果如有1項不合格，應立即停止作業。

10作業人員進入受限空間要佩戴便攜式氣體報警儀，作業中應定時監測，至少每2h監測一次，如監測分析結果有明顯變化，則應加大監測頻率。對可能釋放有害物質的受限空間，應連續監測，情況異常時應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業。

11對盛裝過產生自聚物的設備容器，作業前應進行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并作聚合物加熱等試驗。

12進入受限空間作業，不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員；作業人員所帶的工具、材料須登記，禁止與作業無關的人員和物品工具進入受限空間。

13在特殊情況下，作業人員可戴供風式面具、空氣呼吸器，必要時應拴帶救生繩等。使用供風式面具時，必須安排專人監護供風設備。

14進入受限空間作業期間，嚴禁同時進行各類與該受限空間有關的試車、試壓或試驗。

15發生人員中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入受限空間，嚴禁無防護救援，并至少有1人在受限外部負責聯絡工作。

16作業停工期間，應在入口處設置警告牌，嚴禁入內，并采取措施防止人員誤進。作業結束后，應對受限空間進行全面檢查，清點人數和工具，確認無誤后，施工單位和基層單位雙方簽字驗收，人孔立即封閉。

17所有打開的人孔分析合格之前及非作業期間必須要用人孔封閉器進行封閉并掛嚴禁進入警示牌，嚴禁私自進入。

18作業期間發生異常變化，應立即停止作業，經處理并達到安全作業條件后，需重新辦理作業許可證，方可繼續作業。