危險品儲罐和磺化反應釜的安全儀表討論

         危險品儲罐和磺化反應釜的安全儀表討論

廣州黑燈科技公司針對化學危險品儲罐和磺化反應釜的工藝特點,依據(jù)國家安全監(jiān)管總局的相關規(guī)定，黑燈科技為大介紹了一種針對化學危險品儲罐和磺化反應釜的儀表系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過對所接收的溫度和液位接收，通過冗余技術、“二選一”技術等相關手段增大了可靠性。該安全儀表系統(tǒng)其具有可靠性強、穩(wěn)定性高、安裝簡單等特點，能夠降低生產(chǎn)過程風險，保護人身和財產(chǎn)安全，保護環(huán)境。廣州黑燈科技，從事化工反應設備制造，化工廠設計布局，化工項目總承包，化工設備升級改造，設備安裝，深受華南地區(qū)的一致好評。廣州黑燈科技有限公司是專業(yè)從事于化工行業(yè)各種類型的自動化控制系統(tǒng)開發(fā)和自動化工程項目承接，技術團隊已在化工領域的自動化控制方面積累了豐富的技術和經(jīng)驗，是一家專注于化工自動化控制系統(tǒng)開發(fā)、化工自動化工程項目承接和技術服務的技術型企業(yè)。業(yè)務咨詢：關生020-85650049。http://www.xm-fcx.com/

關鍵詞：危險品儲罐；磺化反應釜；化工安全系統(tǒng)；冗余技術

本系統(tǒng)依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號，涉及重點監(jiān)管危險工藝的生產(chǎn)裝置和危險化學品儲存設施應設置安全儀表系統(tǒng)（SIS），降低生產(chǎn)過程風險，保護人身和財產(chǎn)安全，保護環(huán)境。

1?化學危險品儲罐和磺化反應釜的儀表系統(tǒng)針對化學危險品儲罐和磺化反應釜的儀表系統(tǒng)設一套獨立SIS系統(tǒng)，主要由檢測部分(傳感器、變送器)、邏輯運算部分、執(zhí)行部分組成，執(zhí)行機構及控制功能獨立。

SIS系統(tǒng)采集的主要信號包括：儲罐液位、反應釜溫度信號和儲罐進料切斷閥、參與反應物料切斷閥閥位位置信號，通過SIS系統(tǒng)數(shù)字量輸出信號遠程控制儲罐進料切斷閥及反應釜進料切斷閥動作，確保操作的及時性、靈活性、安全性。系統(tǒng)設置輔助操作臺，按鈕、開關、聲光報警信號均安裝在輔助操作臺上且采用硬線連接。

緊急停車采用紅色按鈕，旁路采用黃色按鈕，報警確認采用黑色按鈕，試驗采用白色按鈕。緊急停車開關正常情況下觸點處于閉合狀態(tài)，非正常（事故）情況下，觸點斷開。輸入回路設置線路開路和短路故障檢測，輸入回路的開路和短路故障檢測并安全儀表系統(tǒng)中報警和記錄。現(xiàn)場采用本安型儀表，帶隔離式安全柵，信號輸入采用4-20mA直流信號。執(zhí)行元件采用氣動切斷閥且滿足安全完整性等級要求。

2SIS系統(tǒng)運行方式

SIS系統(tǒng)的邏輯控制器的中央處理單元、輸入和輸出單元、通信單元及電源單元，采取冗余技術，總輸入輸出點數(shù)按60%備用，中央處理單元負荷不超過50%，邏輯控制器內(nèi)部通訊負荷不超過50%。輸入輸出卡件通道信號采用光電隔離。SIS系統(tǒng)采用等電位接地方式。采取隔離器、繼電器等隔離措施消除可能影響其輸入、輸出信號的外部干擾。數(shù)據(jù)庫存儲更新周期、數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)恢復時段、在線性能計算和耗差分析數(shù)據(jù)刷新時間可自定義，數(shù)據(jù)采集率達到100%，全部歷史數(shù)據(jù)可保證連續(xù)保存1年。SIS控制系統(tǒng)的所有數(shù)據(jù)只能使用單向傳輸?shù)姆绞剑唤邮軄碜?/span>DCS系統(tǒng)的信號和指令，只向?qū)膱?zhí)行機構發(fā)送動作指令。

SIS系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)時鐘同步。SIS系統(tǒng)的軟件、編程、升級或修改及時存儲備份。還具有完善的硬件、軟件故障診斷及自診斷功能，自動記錄故障報警并能提示維護人員進行維護。在SIS系統(tǒng)操作員站設置維護旁路的軟件開關，軟件開關設置旁路“容許”條件限制并有動作記錄。

3?化學危險品生產(chǎn)車間反應釜溫度超高控制裝置依據(jù)本項目《危險與可操作性分析HAZOP）報告》提出的安全儀表功能SIF，確定儲罐區(qū)儲罐安全等級為SIL2，確定生產(chǎn)裝置危險工藝等級為SIL2。設計每臺儲罐安裝2套液位檢測裝置，檢測信號一路直接送入SIS系統(tǒng)；另一路首先傳入SIS機柜，一入兩出安全柵，一入兩出安全柵輸出信號分別送入SIS系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)，送至DCS系統(tǒng)的檢測信號參與生產(chǎn)過程控制。送至SIS系統(tǒng)的檢測信號與直接送入SIS的液位檢測信號按照“二選一”邏輯關系參與安全聯(lián)鎖控制，確保儲罐液位信號達到超高限時聯(lián)鎖切斷進料閥。設計生產(chǎn)車間涉及危險工藝的設備（釜）裝設雙支溫度變送器，將雙支溫度變送器信號一路直接送入SIS系統(tǒng)；另一路先送至SIS機柜，進入一入兩出安全柵，通過一入兩出安全柵輸出信號分別送入SIS系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)，引入DCS系統(tǒng)的一路信號參與生產(chǎn)過程控制。

引入SIS系統(tǒng)的一路信號與直接送入SIS的溫度檢測信號按照“二選一”邏輯關系參與安全聯(lián)鎖控制，確保當SIS系統(tǒng)內(nèi)反應釜溫度信號達到超高限時聯(lián)鎖釜進料切斷閥切斷。

本系統(tǒng)在安全儀表系統(tǒng)符合國家規(guī)范要求，高可靠性、安全性、適用性為反應釜的安全運行提供了可靠保證。但在實際運行過程中,運行、維護人員的技術素質(zhì)都存在不同的差異,在不斷學習、掌握的同時,還需要對本系統(tǒng)進行科學管理。